






組立單元:
在機器輸入端的輥道之間,設(shè)置壹組翼板腹板初始對中定位的機械手,在板條吊入機器時,可初步扶持工件并初對中,防止工件意外翻倒,增加操作安全性。
翼板腹板的定位機構(gòu)各兩組,分別采用機械同步傳動機構(gòu)使得兩側(cè)同步夾緊的組立形式,強制工件按要求。翼板腹板夾緊定位機構(gòu)各兩組,兩組用鏈傳動串聯(lián)聯(lián)結(jié)在一起,保證每次定位時,兩組同步夾緊或者松開,工件規(guī)格變化時,機器調(diào)整簡單省時。
在翼板腹板送入主機后,端部對齊裝置自動升起,可保證翼板腹板端面對齊。

矯正單元:
翼緣板因焊接熱輸入必然產(chǎn)生變形,在機器的輸出端,設(shè)置一組翼板矯正單元,該機為液壓缸上壓式矯正,矯正力大,校正量的調(diào)節(jié)方便,可在焊接生產(chǎn)過程中調(diào)整校正量,而不會像其他廠家生產(chǎn)的偏心輪調(diào)整的方式,需要在焊接生產(chǎn)中停下來調(diào)整校正量的大小。
可矯正的翼板厚度見下表(材料的抗拉強度σb≈400MPa):
翼板厚度T(mm)
6~16
16~20
20~28
28~32
32~40
翼板寬度B(mm)
200~800
400~800
500~800
600~800
700~800
在機器焊接后,因腹板單側(cè)熱輸入,工件上翹,設(shè)置兩套升降輥道,托扶工件。
機器的組立、焊接和矯正速度相同,變頻調(diào)速控制,以適應(yīng)不同規(guī)格的工件的生產(chǎn)。
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